1支承辊轴承座拆装机
工作范围
本套设备针对本工程支承辊轴承座的安装和拆卸进行特别设计,其工作范围满足全线粗、精轧机支承辊轴承座(含R粗轧机工作辊)的拆装要求,需拆装的轧辊轴承座详见辊系图。外形尺寸满足磨辊间的工艺布置要求。
设备主要结构及技术性能
轴承座拆装车设置在可升降的转动托辊组两侧。拆、装轴承座时,将轧辊放置在托辊组上,经托辊组的转动和升降、拆装车横移和推拉运动,进行拆、装轴承座的作业。
拆轴承座时,用吊车将所要拆的轧辊(带轴承座)放置在中间升降托辊组上(吊轧辊离中间可升降、转动托辊组约100mm时停止,中间升降上升接轧辊,起到缓冲和保护作用)。两侧拆装车运行到轴承座下方;中间升降托辊组下降,与轴承座底部接触后停止,拆装车上的拨爪扣住轴承座后,沿X轴方向运动,使轴承座脱离轧辊。
装轴承座时,将光辊放置在中间升降托辊组上。轴承座放置在两侧拆装车的台面上,通过中间升降托辊组沿Z轴方向的升降、上托板沿Y轴方向的横移,完成轧辊与轴承座的中心线对中,托辊旋转完成轧辊与轴承座键槽对中后,两侧拆装车沿X轴方向动作,将轴承座装配到轧辊上。
(1)拆装装置采用中间台位升降托辊旋转、两端拆装车横移及推拉方式。
(2)中间拆装台位由4个转动托辊组成,其中2个主动托辊在液压马达驱动下实现轧辊转动和点动,完成轧辊与轴承座的键槽对中、涂油和探伤等辅助工作。
(3)中间升降装置在液压缸驱动下的升降,完成轧辊与轴承座垂直(Z轴)方向对中。
(4)上拖板在液压缸驱动下的横向微调,完成轴承座与轧辊的横向(Y轴)对中。
(5)拆装车在液压缸驱动下沿轧辊轴向(X轴)运动,完成轴承座的拆装工作。
(6)两台拆装台车可单机或同时工作。
(7)中间转辊装置托辊的表面采用非金属材料(尼龙、聚氨脂等),避免工作时损伤轧辊表面。
(8)升降台有刚性导向系统,便于维护、检修和更换。
(9)拆装车台面上装有限位块,并可根据不同的轴承座宽度进行调整,液压系统设有锤击功能,以保证轴承座的顺利拆装。
(10)中间转辊装置和拆装车的结构不得与吊具相干涉。
(11)拨爪的高度靠近轴承座的中心位置,以保证轴承座的顺利拆装。
(12)拆装装置可采用:电控操作台和遥控器两种操作方式。
(13)配备适用于不同轴承座底部结构的可更换的底座板1套。
(14)接油槽面积长度应足够承接轴承座抽出过程中淌出的油液,各种油管不要布置在接油区,以便于安放接油槽。